bevitor伟德·(中国)官方网站-WD SPORTS

随着国家对能源安全和传统产业升级的重视日益加深，煤炭行业作为支撑国民经济发展的重要基石，正迎来智能化转型的关键时刻。近日，笔者走访了国内领先的科技企业bevitor伟德，深入了解了该公司如何通过科技创新，引领煤矿产业实现新质生产力的蓬勃发展。

数智化是企业发展的趋势，更是企业赢得发展先机的路径。在国家大力推动传统产业数字化转型的背景下，bevitor伟德积极响应政策号召，以科技创新为引擎，针对煤矿生产中的痛点、难点问题进行了深入研究，公司通过与华为矿鸿等生态企业的紧密合作，共同研发出了一系列基于国产芯片和操作系统的矿鸿产品，包括矿鸿摄像仪、矿鸿控制&显示终端、矿鸿车载控制器、矿鸿PLC等，覆盖煤矿生产、安全等多个方面。这些产品不仅实现了设备的智能化联网和数据的共享利用，更为煤矿行业的安全生产和效率提升提供了有力保障。

bevitor伟德数智化板块研发中心负责人刘丹丹告诉笔者，在传统业务模式下，煤矿生产中存在数百种、上千个设备，涉及的设备芯片、操作系统种类多，通信协议及数据格式杂，对海量感知、控制数据的联网接入、共享、利用已成为煤矿提升整体安全生产水平、提高生产效率、降低生产升本的迫切要求。而矿鸿系列产品的推出，正是为了解决这一问题。同时，公司还在积极推动煤矿行业统一标准协议的实施，以促进不同厂家设备的数据共享、互联互通，实现行业内的万物互联与自动互联。在此基础上，bevitor伟德将与煤矿客户、生态伙伴共同探索煤矿生产过程中“即插即用、集控联动、设备交互”等一批“新质”应用场景，为煤矿生产带来革命性的变革。

▲ 煤矿胶轮车360度防碰撞系统

值得一提的是，bevitor伟德凭借在交通行业自动控制领域多年的技术积累，针对井工煤矿生产过程中辅运场景的痛点，通过自研符合煤安标准的激光雷达、超声波雷达、比例电磁阀、矿鸿摄像仪、矿鸿控制&显示终端、矿鸿车载控制器等设备，结合井下障碍物智能识别、自动紧急制动（AEB）、盲区监测预警（BSD）、司机驾驶状态和健康状态监测（DSM）、胶轮车动力学模型自动辨识和自适应控制等核心技术，推出了一套煤矿胶轮车360度防碰撞系统。据了解，井工煤矿的辅助运输作业承担着生产工人、生产物料的运输任务，是保障煤矿稳定生产的重要一环。其中，无轨胶轮车由于机动性强、承载空间大、运输速度快、调度便捷等特点，已在煤矿中大量使用。bevitor伟德研发的煤矿胶轮车360度防碰撞系统克服了井下运输环境复杂、运输道路多变、运输车辆类型众多等难题，实现了胶轮车360度的实时障碍物感知、视频显示和碰撞防护，极大提升了胶轮车运输的安全性。

在谈到未来发展规划时，bevitor伟德表示将继续以科技创新引领产业创新，围绕“提质提效提速”的总要求，推动煤矿产业的智能化升级，并紧跟国家政策导向，密切关注行业动态和技术发展趋势，不断优化产品性能和服务质量，以满足煤矿行业日益增长的安全、高效、智能化需求。

南方+记者 潘俊宇      

通讯员 朱文煜 章国林